Serie 300 – Gomme siliconiche fluide di poliaddizione ad alta resistenza a lacerazione
Descrizione
Sono gomme siliconiche colabili bicomponente reticolabili che catalizzano a temperatura ambiente con un processo di poliaddizione (RTV-2). Non contengono nè composti tossici, nè corrosivi tali da richiedere particolari misure di sicurezza durante la manipolazione. L’elevata resistenza meccanica e la bassa viscosità permettono di ottenere stampi altamente flessibili e resistenti con una elevata fedeltà di riproduzione. Sono utilizzate nella riproduzione di modelli in gesso, cemento, cera e resina.
Applicazione
Prima dell’applicazione assicurarsi che il modello da duplicare sia asciutto e perfettamente pulito e agitare bene i flaconi della parte A e della parte B. Preparare pari quantità (1:1) di parte A e di parte B. Se non vengono rispettate esattamente le proporzioni i tempi di catalisi e le caratteristiche finali possono risultare diversi. Mescolare per circa un minuto fino ad ottenere una colorazione uniforme. Cercare di evitare di occludere bolle durante la fase di miscelazione. A miscela fatta, colare il preparato sul modello da replicare. Si consiglia, prima di procedere alla colata e tenendo sempre in considerazione i tempi di catalisi, un degasaggio sottovuoto. La velocità di vulcanizzazione è influenzata dalla temperatura. Si consiglia di operare in un ambiente relativamente isotermo alla temperatura di 23°C. Temperature maggiori velocizzano la catalisi, temperature minori la rallentano. Una volta trascorso il tempo di presa si può scollare il modello e procedere con la riproduzione. Per ottenere le migliori prestazioni possibili si consiglia di attendere comunque ulteriori 24 ore prima dell’uso degli stampi. Questi siliconi possono subire fenomeni di inibizione; i seguenti materiali sono incompatibili: ammine, sali metallici, solfuri, plastiline, catalizzatori di policondensazione a base stagno. Per evitare qualsiasi problema di inibizione, si consiglia di fare una piccola prova preventiva di compatibilità del silicone sul materiale da duplicare. I prodotti, se conservati in condizioni adeguate sono stabili ed utilizzabili per dodici mesi. Per una corretta conservazione si consiglia di mantenere i prodotti in un luogo fresco ed asciutto ad una temperatura compresa tra +7°C e +27°C. Richiudere sempre i barattoli dopo l’uso, non invertire i tappi.

Le nostre Offerte prodotti da ottimizzare
FEINGOSIL PA 306 (A+B) – Gomma siliconica di poliaddizione morbida
Rapporto mix: 100:100
Colore: Rosso
Viscosità: 2.500 mPa·s
Tempo di lavoro: 30 minuti
Tempo di presa: 2 ore
Durezza 24 h: 5 Shore A
FEINGOSIL PA 312 (A+B) – Gomma siliconica bicomponente
Rapporto mix: 100:100
Colore: Arancione
Viscosità: 6.500 mPa·s
Tempo di lavoro: 30 minuti
Tempo di presa: 2 ore
Durezza 24 h: 13 Shore A
FEINGOSIL PA 322 (A+B) – Gomma siliconica per riproduzioni
Rapporto mix: 100:100
Colore: Azzzurro
Viscosità: 6.000 mPa·s
Tempo di lavoro: 60 minuti
Tempo di presa: 4 ore
Durezza 24 h: 22 Shore A
FEINGOSIL PA 325 (A+B) – Gomma siliconica di poliaddizione per stampi
Rapporto mix: 100:100
Colore: Rosso
Viscosità: 7.000 mPa·s
Tempo di lavoro: 60 minuti
Tempo di presa: 4 ore
Durezza 24 h: 25 Shore A
FEINGOSIL PA 330 (A+B) – gomma siliconica di poliaddizione per stampi
Rapporto mix: 100:100
Colore: Giallo
Viscosità: 7.500 mPa·s
Tempo di lavoro: 60 minuti
Tempo di presa: 4 ore
Durezza 24 h: 30 Shore A
FEINGOSIL PA 340 (A+B) – gomma siliconica di poliaddizione colabile
Rapporto mix: 100:100
Colore: Violetto
Viscosità: 25.000 mPa·s
Tempo di lavoro: 30 minuti
Tempo di presa: 4 ore
Durezza 24 h: 40 Shore A
FEINGOSIL PA 345LT (A+B) – gomma siliconica di poliaddizione
Rapporto mix: 100:100
Colore: Azzurro
Viscosità: 6.000 mPa·s
Tempo di lavoro: 10 minuti
Tempo di presa: 45 ÷ 60 minuti
Durezza 24 h: 43 Shore A
FEINGOSIL PA 350F (A+B) – Gomma siliconica di poliaddizione per stampi
Rapporto mix: 100:100
Colore: Verde
Viscosità: 12.000 mPa·s
Tempo di lavoro: 30 minuti
Tempo di presa: 3 ore
Durezza 24 h: 50 Shore A